د ویلډینګ موادو زیان رسونکي عوامل، د ویلډینګ موادو کارولو په وخت کې څه باید پاملرنه وشي؟

د ویلډینګ موادو زیان رسونکي عوامل

(1) د ویلډینګ کاري حفظ الصحې اصلي څیړنه د فیوژن ویلډینګ دی ، او د دوی په مینځ کې د خلاص آرک ویلډینګ د کار د حفظ الصحې ستونزې ترټولو لویې دي ، او د ډوب شوي آرک ویلډینګ او الیکټروسلګ ویلډینګ ستونزې لږترلږه دي.

(2) د پوښ شوي الیکټروډ لاسي آرک ویلډینګ ، کاربن آرک ګوګینګ او CO2 ګاز شیلډ ویلډینګ اصلي زیان لرونکي فاکتورونه د ویلډینګ پروسې په جریان کې رامینځته شوي دوړې او دوړې دي - ویلډینګ فوم.په ځانګړي توګه د الیکټروډ لاسي آرک ویلډینګ.او د کاربن آرک ګوګینګ ، که چیرې د ویلډینګ عملیات د اوږدې مودې لپاره په تنګه کاري ځای چاپیریال کې ترسره شي (بویلر ، کیبن ، هوا بند کانټینر او پایپ لاین ، او داسې نور) ، او د ضعیف حفظ الصحې محافظت په حالت کې ، دا به د زیان لامل شي. د تنفسي سیسټم، وغيره.

(3) زهرجن ګاز د ګاز بریښنایی ویلډینګ او پلازما آرک ویلډینګ لوی زیان رسونکی فاکتور دی ، او کله چې غلظت نسبتا لوړ وي ، نو دا به د مسمومیت نښې رامینځته کړي.په ځانګړې توګه، اوزون او نایتروجن اکسایډونه د آرک د لوړې تودوخې وړانګو لخوا تولید شوي چې په هوا کې اکسیجن او نایتروجن باندې عمل کوي.

(4) د آرک تابکاری د ټولو خلاص آرک ویلډینګ لپاره یو عام زیان رسونکی فاکتور دی ، او د دې له امله رامینځته شوی الیکٹرو آپټیک د سترګو ناروغي د خلاص آرک ویلډینګ ځانګړې حرفوي ناروغي ده.د آرک وړانګې هم کولی شي پوټکي ته زیان ورسوي ، د ویلډرز د پوستکي ناروغیو لکه dermatitis، erythema او کوچني داغونو سره مخ کیږي.سربیره پردې، د پنبې فایبرونه زیانمن شوي.

(5) د ټنګسټن آرګون آرک ویلډینګ او پلازما آرک ویلډینګ ، ځکه چې د ویلډینګ ماشین د آرک پیل کولو کې د مرستې لپاره د لوړې فریکونسۍ آسیلیټر سره مجهز دی ، زیان رسونکي عوامل شتون لري - د لوړې فریکونسۍ بریښنایی مقناطیسي ساحه ، په ځانګړي توګه د ویلډینګ ماشین د اوږد کاري وخت سره د لوړې فریکونسۍ اوسیلیټر (لکه د ځینې فابریکې لخوا جوړ شوي ارګون آرک ویلډینګ ماشینونه).د لوړې فریکونسۍ بریښنایی مقناطیسي ساحې کولی شي ویلډران د عصبي سیسټم او وینې سیسټم ناروغیو اخته کړي.

د thoriated tungsten rod electrodes د کارولو له امله، thorium یو راډیو اکټیو ماده ده، نو د وړانګو زیانمنونکي فکتورونه (α, β او γ شعاعو) شتون لري، او دا کیدای شي د رادیو اکټیو خطرونه د ګرینډر په شاوخوا کې رامینځته کړي چیرې چې د توری شوي ټنګسټن راډ ذخیره او تیز شوی وي. .

(6) د پلازما آرک ویلډینګ ، سپری کولو او پرې کولو په جریان کې ، قوي شور به رامینځته شي ، کوم چې د ویلډر اوریټریټ اعصاب ته زیان رسوي که چیرې محافظت ښه نه وي.

(7) د غیر فیرس فلزاتو د ګاز ویلډینګ پرمهال اصلي زیان رسونکي عوامل په هوا کې د تودوخې فلزاتو د تبخیر له امله رامینځته شوي اکسایډ دوړو او د فلز څخه زهرجن ګاز دي.

د ویلډینګ موادو کارولو لپاره احتیاطي تدابیر

1. معمولا دوه ډوله سټینلیس سټیل الکترودونه شتون لري: د ټایټانیوم - کلسیم ډول او ټیټ هایدروجن ډول.د ویلډینګ جریان د امکان تر حده د DC بریښنا رسولو اختیار کوي ، کوم چې د ویلډینګ راډ سوري او ټیټ ننوتلو باندې بریالي کیدو لپاره ګټور دی.د ټایټینیم - کلسیم کوټینګ سره الیکټروډونه د ټول موقعیت ویلډینګ لپاره مناسب ندي ، مګر یوازې د فلیټ ویلډینګ او فلیټ فلیټ ویلډینګ لپاره؛د ټیټ هایدروجن کوټینګ سره الیکټروډونه د ټول موقعیت ویلډینګ لپاره کارول کیدی شي.

2. د سټینلیس سټیل الیکټروډونه باید د کارولو پرمهال وچ وساتل شي.د نیمګړتیاوو د مخنیوي لپاره لکه درزونه، کندې او سوري، د ټایټانیوم-کلسیم ډوله کوټ د ویلډینګ څخه د 1 ساعت لپاره په 150-250 °C کې وچیږي، او د ټیټ هایدروجن ډوله کوټ د 200-300 °C لپاره وچ شوی. د ویلډینګ څخه یو ساعت دمخه.په مکرر ډول مه وچوئ، که نه نو پوستکي به په اسانۍ سره راټیټ شي.

3. د ویلډینګ ګډ پاک کړئ، او د ویلډینګ راډ د تیلو او نورو کثافاتو څخه مخنیوی وکړئ، ترڅو د ویلډ کاربن مواد زیات نشي او د ویلډینګ کیفیت اغیزه وکړي.

4. د دې لپاره چې د تودوخې له امله رامینځته شوي د انټرګرانولر زنګونو مخه ونیول شي، د ویلډینګ جریان باید ډیر لوی نه وي، په عمومي توګه د کاربن فولادو الکترودونو په پرتله شاوخوا 20٪ ټیټ وي، آرک باید ډیر اوږد نه وي، او انټر لیرونه په چټکۍ سره سړه شي.

5. د آرک پیل کولو په وخت کې پاملرنه وکړئ، آرک په غیر ویلډینګ برخه کې مه پیل کوئ، دا غوره ده چې د آرک پیل کولو لپاره د ویلډمینټ په څیر د ورته موادو آرک پیل کولو پلیټ وکاروئ.

6. لنډ آرک ویلډینګ باید د امکان تر حده وکارول شي.د آرک اوږدوالی عموما 2-3 ملي میتر دی.که آرک ډیر اوږد وي، حرارتي درزونه به په اسانۍ سره واقع شي.

7. د ترانسپورت پټه: لنډ آرک ګړندی ویلډینګ باید غوره شي، او په عموم کې د شالید سوینګ اجازه نه ورکول کیږي.موخه دا ده چې د تودوخې او تودوخې اغیزمن شوي زون عرض کم کړي، د انټرګرانولر سنګرونو په وړاندې د ویلډ مقاومت ښه کړي او د تودوخې درزونو تمایل کم کړي.

8. د متفاوت فولادو ویلډینګ باید په دقت سره د ویلډینګ راډونه غوره کړي ترڅو د تودوخې درزونو مخه ونیسي د ویلډینګ راډونو ناسم انتخاب یا د تودوخې لوړ تودوخې درملنې وروسته د σ پړاو د ورښت مخه ونیسي ، کوم چې به فلزات خنثی کړي.د انتخاب لپاره د سټینلیس سټیل او متفاوت فولادو لپاره د ویلډینګ راډ انتخاب معیارونو ته مراجعه وکړئ ، او د ویلډینګ مناسب پروسې غوره کړئ.

د عمومي رجحان په شرایطو کې، د ګډو موادو تولیداتو راتلونکی پرمختګ به په تدریجي ډول لوړ شي.په راتلونکي کې ، لارښود محصولات به په تدریجي ډول د لوړې کچې اتوماتیک سره د لوړ موثریت او لوړ کیفیت محصولاتو لخوا ځای په ځای شي.جوړښت، د مختلف خدمت شرایطو لاندې د ویلډینګ مختلف تخنیکي اړتیاوې.