د ویلډینګ الکترود ترکیب

د ویلډینګ الیکټروډ یو فلزي راډ دی چې د ګاز ویلډینګ یا بریښنایی ویلډینګ په جریان کې د ویلډینګ کاري ټوټې په ګډ کې غوړیږي او ډکیږي.د الیکټروډ مواد معمولا د کاري ټوټې موادو سره ورته وي.

دلته موږ پوهیږو چې څنګه د ویلډینګ الکترود سره ترکیب شوی دی:

شکل 1 د Tianqiao ویلډینګ الکترود جوړښت

د ویلډینګ الیکټروډ یو خټکي الیکټروډ دی چې د ویلډینګ راډ آرک ویلډینګ لپاره د پوښ سره پوښل شوی.دا د پوښ او ویلډینګ کور څخه جوړ شوی دی.

هغه فلزي کور چې په ویلډینګ راډ کې پوښل کیږي د ویلډینګ په نوم یادیږيد ویلډینګ کور.د ویلډینګ کور عموما د فولادو تار دی چې یو ټاکلی اوږدوالی او قطر لري.

شکل 2 د Tianqiao ویلډینګ الکترود کور

د کور دوه دندې

1. د ویلډینګ جریان ترسره کړئ او آرک تولید کړئ ترڅو بریښنایی انرژي تودوخه بدله کړي.

2. د ویلډینګ کور پخپله د فلټر فلز په توګه منحل کیږي او د مایع اساس فلز سره فیوز کیږي ترڅو ویلډ جوړ کړي.کله چې د الیکټروډ سره ویلډینګ کیږي، اصلي فلز د ټول ویلډ فلز یوه برخه نیسي.له همدې امله ، د ویلډ کور کیمیاوي ترکیب په مستقیم ډول د ویلډ کیفیت اغیزه کوي.له همدې امله، د فولادو تار د الکتروډ د اصلي په توګه کارول کیږي خپل برانډ او جوړښت په جلا توګه مشخص شوی.

د الکترود پوښد پوښ کولو پرت ته اشاره کوي چې د ویلډینګ کور په سطح باندې پلي کیږي.کوټینګ د ویلډینګ په پروسه کې تخریب کیږي او د ګاز او سلیګ رامینځته کوي ، کوم چې د میخانیکي محافظت ، فلزاتو درملنې او د پروسې فعالیت ښه کولو کې رول لوبوي.

شکل 3 د Tianqiao ویلډینګ الکترود پوښ

د کوټینګ په ترکیب کې شامل دي: منرالونه (لکه مرمر، فلورسپار، او نور)، فیروالیز او فلزي پوډر (لکه فیرومنګنیز، فیرو-ټایټانیوم، او نور)، عضوي مواد (لکه د لرګیو اوړه، سیلولوز، او نور)، کیمیاوي محصولات (لکه ټایټانیوم ډای اکسایډ، د اوبو شیشې، او داسې نور).د الیکټروډ کوټینګ د ویلډونو کیفیت ټاکلو کې یو مهم فاکتور دی.

د ویلډینګ په پروسه کې د کوټینګ اصلي دندې

1. د آرک احتراق ثبات ته وده ورکول:

نه پوښل شوی الیکټروډ د آرک سوځول اسانه ندي.حتی که دا وسوځول شي، دا نشي کولی په ثابت ډول وسوځوي.

2. د ویلډ پول ساتنه:

د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، په هوا کې اکسیجن ، نایټروجن او د اوبو بخار د ویلډ سیم ته ننوځي ، کوم چې به د ویلډ سیم باندې ناوړه اغیزه ولري.نه یوازې د سوراخونو رامینځته کول ، بلکه د ویلډ میخانیکي ملکیتونه هم کموي ، او حتی د درزونو لامل کیږي.وروسته له دې چې د الیکټروډ پوښښ منحل شي، د ګاز یوه لویه اندازه تولیدیږي چې د قوس او د پولي پول پوښ پوښي، چې دا به د فلز شوي فلز او هوا ترمنځ تعامل کم کړي.کله چې ویلډ یخ شي، خټکي کوټ د سلیګ یوه طبقه جوړوي، کوم چې د ویلډ سطح پوښي، د ویلډ فلز ساتنه کوي او ورو ورو یخ کوي، د porosity احتمال کموي.

درېیم، د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې ویلډ ډی اکساید شوی او ډیسلفوریز شوی او د فاسفورس ناپاکۍ

که څه هم محافظت د ویلډینګ پروسې په جریان کې ترسره کیږي ، دا لاهم ناگزیر دی چې د اکسیجن لږ مقدار به د فلزاتو او مصر عناصرو اکسیډیز کولو ، د الماس عناصرو سوځولو او د ویلډ کیفیت کمولو لپاره پړسیدلی حوض ته ننوځي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د کمولو اجنټ (لکه منګنیز، سیلیکون، ټایټانیوم، المونیم، او نور) د الکتروډ کوټینګ ته اضافه کړئ ترڅو د اکسیډونو کمولو لپاره چې پړسیدلي حوض ته ننوځي.

4. د ویلډ لپاره د الیاژ عناصر بشپړول:

د آرک د لوړې تودوخې اغیزې له امله، د ویلډ فلز مرکب عناصر به تبخیر او سوځول کیږي، کوم چې به د ویلډ میخانیکي ځانګړتیاوې کمې کړي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د کوټ له لارې په ویلډ کې مناسب الیاژ عناصر اضافه کړي ترڅو د الماس عناصرو سوځیدلي زیان جبران کړي او د ویلډ میخانیکي ځانګړتیاوې ډاډمن یا ښه کړي.د ځینو مصري فولادو ویلډینګ کولو لپاره ، دا هم اړینه ده چې د کوټ کولو له لارې ویلډ ته د الماس نفوذ وکړي ، ترڅو ویلډ فلز د اساس فلزي فلزي جوړښت ته نږدې وي ، او میخانیکي ملکیتونه کولی شي د هغې سره راټول شي یا حتی ډیر شي. اساس فلزات.

5. د ویلډینګ تولید ته وده ورکړئ او سپیټر کم کړئ:

د الیکټروډ کوټینګ د څاڅکي زیاتوالي او د سپیټر کمولو اغیزه لري.د الیکټروډ کوټینګ د خټکي نقطه د اصلي ویلډینګ نقطې څخه یو څه ټیټه ده.په هرصورت، ځکه چې د ویلډینګ کور د آرک په مرکز کې دی او د تودوخې درجه نسبتا لوړه ده، د ویلډینګ کور لومړی منحل کیږي، او کوټ یو څه وروسته ماتیږي.په ورته وخت کې ، له هغه وخته چې د سپیټر له امله رامینځته شوي فلزي زیان کم شوی ، د جمع کولو کوفیینټ ډیر شوی ، او د ویلډینګ تولید هم ښه شوی.