د لوړ کاربن فولاد ویلډینګ کې کومو ټکو ته باید پاملرنه وشي

لوړ کاربن فولاد د کاربن فولاد ته اشاره کوي چې د w(C) له 0.6٪ څخه لوړ وي، کوم چې د متوسط ​​​​کاربن فولاد په پرتله د سخت کولو لپاره ډیر تمایل لري، او لوړ کاربن مارټینسایټ جوړوي، کوم چې د سړې درزونو د جوړولو لپاره ډیر حساس دی.په ورته وخت کې ، د ویلډینګ تودوخې اغیزمن زون کې رامینځته شوی د مارټینسایټ جوړښت سخت او مات شوی دی ، کوم چې د ګډ پلاستیکیت او سختوالي کې لوی کمښت لامل کیږي.له همدې امله، د لوړ کاربن فولادو د ویلډینګ وړتیا خورا ضعیفه ده، او د ګډ فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره باید د ویلډینګ ځانګړي پروسه غوره شي..له همدې امله، دا عموما په ندرت سره په ویلډډ جوړښتونو کې کارول کیږي.لوړ کاربن فولاد په عمده توګه د ماشین برخو لپاره کارول کیږي چې لوړ سختۍ او د پوښ مقاومت ته اړتیا لري، لکه شافټونه، لوی ګیرونه او جوړه کول.د فولادو خوندي کولو او د پروسس ټیکنالوژۍ ساده کولو لپاره، دا ماشین برخې اکثرا د ویلډ شوي جوړښتونو سره یوځای کیږي.د لوړ کاربن فولادو برخو ویلډینګ د درنو ماشینونو په جوړولو کې هم ورسره مخ کیږي.کله چې د لوړ کاربن فولاد ویلډینګ ویلډینګ پروسې رامینځته کول ، د ویلډینګ هر ډول نیمګړتیاوې چې پیښیږي باید په هر اړخیزه توګه تحلیل شي ، او د ویلډینګ پروسې اړوند اقدامات باید ونیول شي.

1. د لوړ کاربن فولاد Weldability

1.1 د ویلډینګ طریقه

لوړ کاربن فولاد په عمده ډول په جوړښتونو کې د لوړې سختۍ او لوړ پوښاک مقاومت سره کارول کیږي ، نو د ویلډینګ اصلي میتودونه د الیکټروډ آرک ویلډینګ ، بریزینګ او ډوب شوي آرک ویلډینګ دي.

1.2 د ویلډینګ مواد

د لوړ کاربن فولاد ویلډینګ عموما د ګډ او اساس فلزاتو ترمینځ ورته ځواک ته اړتیا نلري.د ټیټ هایدروجن الکترودونه د قوي desulfurization وړتیا سره، د زیرمه شوي فلزاتو د ټیټ توزیع وړ هایدروجن مینځپانګه، او ښه سختۍ په عمومي ډول د الکترود آرک ویلډینګ لپاره غوره کیږي.کله چې د ویلډ فلز او اساس فلزي ځواک ته اړتیا وي ، د ورته کچې ټیټ هایدروجن الیکټروډ باید وټاکل شي؛کله چې د ویلډ فلز او بیس فلز ځواک ته اړتیا ونلري ، د ټیټ هایدروجن الیکټروډ باید د بیس فلز څخه ټیټ د ځواک کچه غوره شي.یو الیکټروډ د بیس فلز څخه د لوړ ځواک کچه سره نشي ټاکل کیدی.که د ویلډینګ پرمهال د اساس فلزاتو ته د تودوخې اجازه نه ورکول کیږي ، د تودوخې اغیزمن زون کې د سړې درزونو مخنیوي لپاره ، د اسټینیټ سټینلیس سټیل الیکټروډونه د ښه پلاستیکیت او قوي کریک مقاومت سره د آسټینیټ جوړښت ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي.

1.3 د نالی چمتو کول

په ویلډ فلز کې د کاربن د ډله ایزې برخې محدودولو لپاره، د فیوژن تناسب باید کم شي، نو د U-shaped یا V-shaped grooves په عمومي توګه د ویلډینګ په وخت کې کارول کیږي، او د نالی او د تیلو داغونو پاکولو لپاره باید پاملرنه وشي. د نالی په دواړو خواو کې د 20mm دننه زنګ.

1.4 مخکې ګرمول

کله چې د ساختماني فولادو الیکټروډونو سره ویلډینګ وشي، دا باید د ویلډینګ دمخه مخکې ګرم شي، او د تودوخې تودوخه باید د 250 ° C څخه تر 350 ° C پورې کنټرول شي.

1.5 د پرت پروسس کول

د څو پرت ملټي پاس ویلډینګ لپاره ، لومړی پاس د کوچني قطر الیکټروډونه او ټیټ اوسني ویلډینګ کاروي.عموما، ورک پیس په نیمه عمودی ویلډینګ کې ایښودل کیږي یا د ویلډینګ راډ په ورو ورو تیرولو لپاره کارول کیږي ترڅو د اساس فلزاتو ټوله تودوخه اغیزمنه سیمه په لنډ وخت کې تودوخه شي ترڅو د تودوخې او تودوخې محافظت اغیزې ترلاسه کړي.

1.6 د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنه

د ویلډینګ سمدلاسه وروسته ، ورک پیس د تودوخې کوټه کې اچول کیږي ، او د تودوخې ساتنه په 650 ° C کې د فشار راحت انیل کولو لپاره ترسره کیږي.

2. د لوړ کاربن فولاد د ویلډینګ نیمګړتیاوې او د مخنیوي تدابیر

د لوړ کاربن فولاد د لوړ سختۍ تمایل له امله، ګرم درزونه او سړې درزونه د ویلډینګ په جریان کې پیښیږي.

2.1 د تودوخې درزونو لپاره د مخنیوي تدابیر

1) د ویلډ کیمیاوي جوړښت کنټرول کړئ، د سلفر او فاسفورس مینځپانګې په کلکه کنټرول کړئ، او د ویلډ جوړښت ښه کولو او جلا کولو کمولو لپاره په مناسبه توګه د منګنیز مینځپانګې زیاتوالی.

2) د ویلډ کراس سیکشن شکل کنټرول کړئ، او د عرض څخه تر ژوروالي تناسب باید یو څه لوی وي ترڅو د ویلډ په مرکز کې د جلا کیدو څخه مخنیوی وشي.

3) د لوړ سختوالي سره د ویلډمینټ لپاره ، د ویلډینګ مناسب پیرامیټرونه ، د ویلډینګ مناسب ترتیب او سمت باید غوره شي.

4) که اړتیا وي، د تودوخې درزونو د مخنیوي لپاره د تودوخې او ورو یخولو تدابیر ونیسئ.

5) د الکترود یا فلکس الکلینیت زیات کړئ ترڅو په ویلډ کې د ناپاکۍ مینځپانګه کمه کړي او د جلا کیدو درجې ته وده ورکړي.

2.2 د سړو درزونو لپاره د مخنیوي تدابیر.

1) د ویلډینګ څخه دمخه ګرم کول او د ویلډینګ وروسته ورو یخ کول نه یوازې د تودوخې اغیزمن شوي زون سختۍ او خرابوالی کمولی شي ، بلکه په ویلډ کې د هایدروجن خارجي خپریدو ګړندی کوي.

2) د ویلډینګ مناسب تدابیر غوره کړئ.

3) مناسب مجلس او ویلډینګ ترتیبونه غوره کړئ ترڅو د ویلډ شوي بندونو فشار کم کړي او د ویلډینګ فشار حالت ښه کړي.

3 .پایله

د لوړ کاربن مینځپانګې له امله ، د لوړ کاربن فولاد ضعیف ویلډ وړتیا ، د ویلډینګ په جریان کې د لوړ کاربن مارټینټیک جوړښت رامینځته کول اسانه دي ، او د ویلډینګ کریکونو تولید اسانه دی.نو ځکه، کله چې د لوړ کاربن فولاد ویلډینګ کول، د ویلډینګ پروسه باید په معقول ډول وټاکل شي.او د ویلډینګ درزونو پیښې کمولو او د ویلډیډ بندونو فعالیت ښه کولو لپاره په وخت سره ورته اقدامات وکړئ.